摘要：隨著曝氣生物濾池的發展，對其核心部分—陶粒濾料的(de)(de)研究越(yue)來越(yue)多(duo)。本文從陶(tao)(tao)(tao)粒濾(lv)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)特性制備機理、工藝、原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)等(deng)方(fang)(fang)面綜述了水處(chu)理用陶(tao)(tao)(tao)粒濾(lv)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)研究現狀(zhuang)，介紹(shao)了以粉煤灰(hui)、污泥和(he)尾礦等(deng)固體廢(fei)棄物為主要原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)新型(xing)環保(bao)(bao)陶(tao)(tao)(tao)粒濾(lv)料(liao)(liao)(liao)(liao)以及(ji)低(di)能耗的(de)(de)免燒陶(tao)(tao)(tao)粒濾(lv)料(liao)(liao)(liao)(liao)，總(zong)結了傳統陶(tao)(tao)(tao)粒濾(lv)料(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)新型(xing)節(jie)能環保(bao)(bao)陶(tao)(tao)(tao)粒濾(lv)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)特點、存在的(de)(de)問題及(ji)發展(zhan)方(fang)(fang)向。

曝氣生(sheng)(sheng)物濾(lv)池(chi)是上世紀80年代末興起(qi)的一種(zhong)新型生(sheng)(sheng)物膜法污(wu)水(shui)處理工藝。其核心是：在(zai)濾(lv)池(chi)生(sheng)(sheng)物反應(ying)器內裝填提供(gong)微(wei)生(sheng)(sheng)物膜生(sheng)(sheng)長的高比(bi)表(biao)(biao)面積顆粒濾(lv)料載體,，污(wu)水(shui)中(zhong)的有機物與濾(lv)料表(biao)(biao)面生(sheng)(sheng)物膜通過(guo)生(sheng)(sheng)化反應(ying)得(de)到(dao)降解（其原(yuan)理示意(yi)如圖(tu)1）。濾(lv)料作為曝氣生(sheng)(sheng)物濾(lv)池(chi)的核心部分直接影響該工藝的運行和處理效果。

傳統濾(lv)料主(zhu)要有(you)：

(1)石(shi)英(ying)砂、火山巖等無機濾料，其比(bi)表面(mian)積低，掛膜少；

(2)玻璃鋼、聚苯乙(yi)烯等有機濾料，其表面光滑(hua)，生(sheng)物膜(mo)附著力差，易老化(hua)，且價格昂貴。

陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料是以硅(gui)鋁質原料為(wei)(wei)成(cheng)陶(tao)(tao)組分，添加適量粘(zhan)結劑(ji)和(he)(he)外加劑(ji)，經配料混合、造粒(li)(li)(li)成(cheng)球、焙燒(shao)而成(cheng)，按(an)原料組成(cheng)可(ke)分為(wei)(wei)：黏土陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料、頁巖陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料、粉煤灰陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料和(he)(he)污(wu)泥陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料等；按(an)制備工(gong)(gong)藝(yi)(yi)可(ke)分為(wei)(wei)，燒(shao)結陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料和(he)(he)免燒(shao)陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料。相比(bi)于(yu)傳(chuan)統濾(lv)(lv)(lv)(lv)料，陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料具(ju)有多微孔、比(bi)表面積(ji)高、掛(gua)膜性能好和(he)(he)截(jie)污(wu)能力強(qiang)等優點(dian)，而且(qie)原材料價廉易得(de)。因此研究發展價廉的陶(tao)(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料對于(yu)曝氣(qi)生(sheng)物(wu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)池污(wu)水處理工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的推廣與應用具(ju)有重要(yao)意義。

1 陶粒濾料的(de)燒(shao)結(jie)機(ji)理

陶(tao)粒濾料燒(shao)結(jie)機理的研(yan)究(jiu)主要包括原材(cai)料的化(hua)學(xue)組成、焙燒(shao)過(guo)程中的物(wu)理化(hua)學(xue)反應和(he)燒(shao)結(jie)膨脹模式三(san)個方(fang)面。

1.1 原材料化學組成(cheng)的影響

陶粒濾料焙燒到一定溫度（一般大于950℃），生料球熔融產生液相。燒成陶粒適宜液相粘度化學組成范圍：SiO₂為53%~79%，Al₂O₃為10%~25%，其他氧化物助熔劑為13%~26%，這也成為陶粒濾料焙燒化學成分范圍的一個借鑒。研究表明（Fe₂O₃+CaO+MgO）/（SiO+Al₂O₃）的質量比在0.275~0.45之間時，陶粒表面粗糙多孔，但是強度低。CaO質量分數在5%~7%時陶粒能形成更多的無定形相，有較高的孔隙率，因為過多的Ca²⁺會破壞硅網(wang)絡結構的(de)呈電中(zhong)性。所(suo)以(yi)在陶粒濾料(liao)配料(liao)時(shi)應(ying)計算(suan)好各(ge)原材料(liao)化學組成(cheng)的(de)含量，哪些(xie)成(cheng)分不足可以(yi)額外添加。

1.2 焙燒過(guo)程中的物理(li)化學反應

在焙燒過程中，整個生料球會進行復雜的固相及液相反應形成晶體礦物和玻璃體，包括SiO₂、Al₂O₃及其(qi)他(ta)堿性氧化物的(de)成(cheng)(cheng)陶反應(ying)，這(zhe)也是(shi)陶粒濾料強度形成(cheng)(cheng)的(de)來(lai)源。但是(shi)硅鋁質熔(rong)點較高(gao)，其(qi)含量過高(gao)會(hui)導致燒結溫度升高(gao)。其(qi)他(ta)還包括(kuo)一系列的(de)產氣反應(ying)，氣體從液相熔(rong)融物料中逸出，形成(cheng)(cheng)微(wei)細(xi)氣孔(kong)(kong)(kong)，這(zhe)是(shi)陶粒濾料形成(cheng)(cheng)高(gao)比(bi)表面(mian)積(ji)的(de)主(zhu)要原因(yin)，其(qi)平均微(wei)孔(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)徑在幾(ji)十微(wei)米左右。

產氣反應主要(yao)包括：

① 有機質的氧化(hua)與(yu)干(gan)餾；

② 碳(tan)酸鹽的分(fen)解；

③ 硫化物的分解和氧化；

④ 氧化(hua)鐵的(de)還原。

產生的氣體主要為CO、CO₂和SO₂等。

1.3 燒結和(he)膨脹模式

近幾年提出的陶粒燒脹(zhang)模(mo)式(shi)（原理示(shi)意如(ru)圖(tu)2），即早期(qi)動態(tai)平衡和(he)后期(qi)靜(jing)(jing)態(tai)平衡模(mo)式(shi)：液相(xiang)形(xing)成(cheng)的早期(qi)其表(biao)面張(zhang)力(li)(li)較(jiao)小，內部產生(sheng)的氣(qi)體(ti)(ti)壓力(li)(li)大(da)，氣(qi)體(ti)(ti)處于逸出與(yu)液相(xiang)逸出的動態(tai)過(guo)程，總體(ti)(ti)來(lai)說(shuo)在(zai)此階段陶粒濾料內部形(xing)成(cheng)微氣(qi)孔較(jiao)多(duo)(duo)；隨著溫度的升高(gao)，液相(xiang)不斷增多(duo)(duo)，表(biao)面張(zhang)力(li)(li)急劇(ju)增加，氣(qi)體(ti)(ti)難以(yi)逸出，從(cong)而(er)產生(sheng)膨脹(zhang)，也就是所說(shuo)的靜(jing)(jing)態(tai)平衡模(mo)式(shi)。因此從(cong)陶粒濾料的性能要求來(lai)看(kan)，在(zai)保(bao)證陶粒濾料具有一定機械強度的前提下，焙燒過(guo)程中應盡量延(yan)長早期(qi)動態(tai)平衡時間(jian)，縮短后期(qi)靜(jing)(jing)態(tai)平衡時間(jian)。

2 陶粒濾(lv)料研究現狀

在陶(tao)粒(li)(li)發明和(he)應用之初，它(ta)主要(yao)作(zuo)(zuo)為輕質骨料(liao)(liao)用于(yu)輕質墻材和(he)混凝土(tu)等(deng)建(jian)材領域，隨(sui)著(zhu)人們對陶(tao)粒(li)(li)的(de)(de)認(ren)識(shi)更(geng)加深人，陶(tao)粒(li)(li)作(zuo)(zuo)為水(shui)處理濾料(liao)(liao)的(de)(de)應用越來越廣泛，對于(yu)陶(tao)粒(li)(li)濾料(liao)(liao)的(de)(de)研究也(ye)越來越多。陶(tao)粒(li)(li)濾料(liao)(liao)與傳統建(jian)筑(zhu)陶(tao)粒(li)(li)的(de)(de)主要(yao)區別(bie)在于(yu)，陶(tao)粒(li)(li)濾料(liao)(liao)開氣孔較(jiao)多，比(bi)表面(mian)積(ji)高(gao)，而且燒(shao)結溫度較(jiao)低，但(dan)它(ta)們的(de)(de)整體工藝(yi)過(guo)程是相(xiang)似的(de)(de)。陶(tao)粒(li)(li)濾料(liao)(liao)的(de)(de)制備工藝(yi)流程如圖(tu)3，實(shi)際生(sheng)產中大多采用圓盤造粒(li)(li)機成型、以工業回轉窯或燒(shao)結機進(jin)行焙燒(shao)。

2.1 早期陶粒濾料

我國早在(zai)上(shang)世紀80年(nian)代就有(you)(you)對陶(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)料(liao)(liao)的(de)(de)研究(jiu)。將頁巖(yan)(yan)陶(tao)粒(li)(li)(li)破(po)碎(sui)(sui)作為濾(lv)料(liao)(liao)與石英砂組成雙(shuang)層(ceng)濾(lv)料(liao)(liao)濾(lv)池，產水(shui)(shui)(shui)量比一般砂濾(lv)池高2~3倍(bei)，并得到陶(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)料(liao)(liao)的(de)(de)有(you)(you)效粒(li)(li)(li)徑為1.04mm。90年(nian)代初，研究(jiu)表明采用陶(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)料(liao)(liao)柱反應器(qi)對微(wei)污染水(shui)(shui)(shui)源水(shui)(shui)(shui)進行(xing)預處(chu)理，效果較好，并指出其凈化(hua)性(xing)能(neng)主要是由(you)陶(tao)粒(li)(li)(li)濾(lv)料(liao)(liao)穩(wen)定的(de)(de)生物(wu)膜(mo)體系及其進行(xing)生物(wu)氧化(hua)分解的(de)(de)活(huo)性(xing)微(wei)生物(wu)數量決定的(de)(de)。早期的(de)(de)這些(xie)濾(lv)料(liao)(liao)均以頁巖(yan)(yan)等建(jian)筑陶(tao)粒(li)(li)(li)破(po)碎(sui)(sui)、篩分而來(lai)，呈片狀或碎(sui)(sui)石狀，雖(sui)然(ran)比表面積(ji)較高，掛膜(mo)性(xing)能(neng)好，但(dan)是其水(shui)(shui)(shui)流阻力大、容(rong)易堵寨、耐磨性(xing)差(cha)，很大程(cheng)度上(shang)限制了它的(de)(de)應用。

2.2 傳統(tong)陶粒濾料(liao)

上(shang)世紀(ji)90年代末(mo)至(zhi)本(ben)世紀(ji)初，人們開始以粘(zhan)土和頁巖為主(zhu)要原料(liao)研制球(qiu)形(xing)陶粒濾(lv)料(liao)，因為粘(zhan)土和頁巖不僅有較(jiao)好的粘(zhan)結性(xing)能(neng)，而且易于膨脹和燒結，各方面性(xing)能(neng)優(you)良，因此發展迅速。比如：

① 以天然陶(tao)土(tu)為主(zhu)要原(yuan)料，摻加適(shi)量的化(hua)工原(yuan)料，生產出一(yi)種較理(li)想(xiang)的球形輕質陶(tao)粒(li)濾料。

② 以粘土為主要原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)，將粘土和其他原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)分別磨至細度為200目篩,加(jia)水成球(qiu)，在(zai)1140至1170℃燒結，研制出了輕質球(qiu)形水處理陶(tao)粒濾(lv)料(liao)(liao)(liao)。

③ 以天然(ran)頁巖為原料(liao)，以圓盤(pan)成(cheng)球(qiu)機成(cheng)球(qiu)制(zhi)備出性能優異的球(qiu)形陶粒(li)濾料(liao)。

研究表明焙(bei)燒制度對陶(tao)粒濾(lv)(lv)料(liao)性(xing)能(neng)(neng)影響較大(da)，焙(bei)燒溫度大(da)于(yu)1100℃時陶(tao)粒濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)孔徑適合(he)作(zuo)為微(wei)生物(wu)膜的(de)(de)載(zai)體(ti)。傳(chuan)統輕質球形粘(zhan)土和頁(ye)巖(yan)陶(tao)粒濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)特點(dian)(dian)是：強(qiang)度大(da)、比(bi)表面積高(gao)、掛膜性(xing)能(neng)(neng)好，克服了(le)片狀(zhuang)濾(lv)(lv)料(liao)水(shui)流阻力大(da)、易堵塞和反沖洗能(neng)(neng)耗高(gao)的(de)(de)缺點(dian)(dian)。目前(qian)傳(chuan)統的(de)(de)粘(zhan)土和頁(ye)巖(yan)陶(tao)粒濾(lv)(lv)料(liao)已得到廣泛應(ying)用，但是其原(yuan)料(liao)主(zhu)要為粘(zhan)土和頁(ye)巖(yan)等自然資源，大(da)量開采會破(po)壞環境(jing)，不符(fu)合(he)環保要求，而(er)且國家已明令禁止開采土地，近(jin)年來傳(chuan)統陶(tao)粒濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)發展已經舉步維艱。

2.3 新型(xing)節能環保型(xing)陶粒濾(lv)料

隨著國(guo)家環保要求的(de)(de)提(ti)高以(yi)(yi)及不斷完善的(de)(de)固體廢棄(qi)物(wu)資(zi)源化利(li)用鼓勵(li)政(zheng)策，近年來以(yi)(yi)粉煤(mei)灰(hui)、煤(mei)矸石、污泥等硅鋁質(zhi)固體廢棄(qi)物(wu)作為(wei)主要原(yuan)料(liao)的(de)(de)新型(xing)(xing)節(jie)能(neng)環保型(xing)(xing)陶粒(li)(li)濾(lv)(lv)料(liao)逐漸成(cheng)(cheng)為(wei)研(yan)(yan)究(jiu)熱(re)點(dian)，其中以(yi)(yi)燃煤(mei)副產物(wu)粉煤(mei)灰(hui)陶粒(li)(li)濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)較多，此外(wai)關于免燒陶粒(li)(li)濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)也陸續(xu)展開。與(yu)傳統陶粒(li)(li)濾(lv)(lv)料(liao)相比，新型(xing)(xing)陶粒(li)(li)濾(lv)(lv)料(liao)不僅具有節(jie)能(neng)環保、性能(neng)優(you)異等特點(dian)，而(er)且原(yuan)材料(liao)成(cheng)(cheng)本大幅降低，發展前景廣闊。

(1) 粉煤(mei)灰陶(tao)粒濾料

因為粉煤灰(hui)本身除含有(you)大量硅鋁質成(cheng)分(fen)(fen)，還含有(you)部分(fen)(fen)堿(jian)性(xing)(xing)氧(yang)化物助熔成(cheng)分(fen)(fen)和固定碳(tan)、氧(yang)化鐵等產(chan)氣成(cheng)分(fen)(fen)，因而(er)它是(shi)制備(bei)陶粒濾(lv)料(liao)(liao)比較(jiao)理想(xiang)的原(yuan)料(liao)(liao)。粉煤灰(hui)陶粒濾(lv)料(liao)(liao)的特點是(shi)比表面積高(gao)耐腐蝕，強度(du)高(gao)，但是(shi)由于其粘聚性(xing)(xing)較(jiao)差(cha)，摻量過(guo)高(gao)會導(dao)致成(cheng)球困(kun)難(nan)。比如：

① 以粉煤(mei)灰為主要原料(liao)、粘土為粘結劑(ji)，采用(yong)有(you)機(ji)添加(jia)劑(ji)造(zao)孔(kong)的方法，成功開發(fa)出輕(qing)質多(duo)孔(kong)球形陶(tao)粒濾料(liao)，與傳(chuan)統陶(tao)粒濾料(liao)相比(bi)具有(you)比(bi)表(biao)面(mian)積(ji)大、表(biao)面(mian)粗糙易掛膜和視密度小等優點。

② 以(yi)粉(fen)煤灰(hui)、膨潤土、生石灰(hui)和水玻(bo)璃以(yi)10:7:2:1（質量比）的比例，經(jing)加水造粒(li)(li)成球、焙燒(shao)，在1150℃條件下燒(shao)結45min得(de)到粉(fen)煤灰(hui)陶(tao)粒(li)(li)濾料，研究表(biao)明在pH為6.0時對(dui)磷酸鹽去除(chu)效(xiao)果較佳(jia)。

③ 以粉煤灰、5%煤矸石為原料，在1050℃下保溫10min，得到粉煤灰陶粒濾料，實驗證明該濾料作為微生物載體時對COD、NH₃-N和(he)SS的去除效果較好(hao)。

通過對粉煤(mei)灰陶(tao)粒(li)(li)濾料(liao)的(de)系統研究發現，燒(shao)成(cheng)溫度(du)(du)和粉煤(mei)灰用量是影響粉煤(mei)灰陶(tao)粒(li)(li)濾料(liao)的(de)主要因素，當粉煤(mei)灰摻量為(wei)90%時，較佳燒(shao)成(cheng)溫度(du)(du)為(wei)（1150+25）℃。

(2) 其(qi)他(ta)固體廢棄物陶粒(li)濾料

各類工業固(gu)(gu)體(ti)(ti)廢棄物如(ru)煤矸石、赤泥、鐵尾礦等，成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)不一，使用固(gu)(gu)體(ti)(ti)廢棄物制備陶(tao)粒濾料(liao)時(shi)，根據固(gu)(gu)體(ti)(ti)廢棄物的化學組成(cheng)(cheng)，確定(ding)是(shi)否(fou)需(xu)要(yao)添(tian)加硅(gui)質(zhi)、鋁質(zhi)或產氣(qi)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)。其特點是(shi)原料(liao)來源廣泛，但(dan)是(shi)性能不穩地，需(xu)要(yao)添(tian)加其他的補充成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)，不利于降低(di)成(cheng)(cheng)本。另外污泥陶(tao)粒濾料(liao)生(sheng)產過程中會產生(sheng)大量(liang)的異(yi)味氣(qi)體(ti)(ti)，環保要(yao)求(qiu)較高。比如(ru)：

① 以某低硅鐵尾礦為主要原料制備出尾礦添加量達77%的多孔陶粒濾料，經曝氣生物濾柱處理生活污水試驗表明：COD、NH₄⁺-N和TN的(de)去除(chu)率均(jun)較高。

② 以煤(mei)矸石為原料(liao)(liao)，分別采用(yong)快升(sheng)溫(wen)或慢升(sheng)溫(wen)焙(bei)燒得(de)到陶(tao)粒(li)濾料(liao)(liao)，結果表明(ming)：制(zhi)品的氣孔率隨(sui)焙(bei)燒溫(wen)度的升(sheng)高(gao)由小(xiao)變大，又逐(zhu)漸降低，各種陶(tao)粒(li)濾料(liao)(liao)均性能優良。

③ 以生產氧化鋁排放的廢渣(zha)赤泥(ni)為(wei)主(zhu)要原料，制備(bei)的陶(tao)粒濾(lv)料滿足行(xing)業要求，并且對含溶解油廢水的處理(li)效率為(wei)砂粒的3倍(bei)。

④ 以河(he)道底泥和脫水(shui)污(wu)泥為主(zhu)要原料制備陶粒濾料，研究表(biao)明提(ti)高升(sheng)溫速率有利(li)于提(ti)高陶粒濾料比(bi)表(biao)面積(ji)。

波濤凈水研(yan)究了煤泥燒制(zhi)陶粒濾料的(de)制(zhi)備(bei)工藝，并對其膨脹機(ji)理進行了探討，制(zhi)備(bei)出(chu)了高比(bi)表面積(ji)的(de)陶粒濾料。

(3) 免(mian)燒(shao)陶粒濾料

 免燒陶粒濾料的優勢(shi)是(shi)不需要焙燒，依靠添加膠凝材(cai)料（如水泥(ni)、石膏等）經養護得到成品，大幅降低生(sheng)產能(neng)耗。但是(shi)缺(que)點是(shi)密度較高，強度低，需要長時間(jian)養護，生(sheng)產周期(qi)長。其制備工藝如圖4。

3 存在的(de)問題(ti)及發(fa)展方向

陶(tao)粒(li)濾(lv)料(liao)(liao)從初期的(de)片(pian)狀(zhuang)到輕質多孔球(qiu)狀(zhuang)，解(jie)決了(le)片(pian)狀(zhuang)陶(tao)粒(li)濾(lv)料(liao)(liao)水流阻力大、易堵塞耐磨性差的(de)缺點；從傳(chuan)統的(de)頁(ye)巖、粘土陶(tao)粒(li)濾(lv)料(liao)(liao)到以粉煤(mei)灰、赤泥(ni)和煤(mei)矸(gan)石(shi)等固(gu)體廢(fei)棄物為(wei)主(zhu)要原料(liao)(liao)的(de)陶(tao)粒(li)濾(lv)料(liao)(liao)，不僅(jin)性能(neng)優(you)良(liang)、更加(jia)環(huan)保(bao)，而且成本大幅(fu)降(jiang)低(di)，免燒陶(tao)粒(li)濾(lv)料(liao)(liao)的(de)發(fa)展(zhan)亦能(neng)大幅(fu)降(jiang)低(di)陶(tao)粒(li)濾(lv)料(liao)(liao)的(de)生產能(neng)耗。陶(tao)粒(li)濾(lv)料(liao)(liao)的(de)制備與應用技術已經取得(de)了(le)較大的(de)發(fa)展(zhan)，未來的(de)發(fa)展(zhan)方向必然是(shi)以節(jie)能(neng)環(huan)保(bao)型陶(tao)粒(li)濾(lv)料(liao)(liao)為(wei)主(zhu)。但(dan)是(shi)在其發(fa)展(zhan)過程中，還(huan)需要解(jie)決以下問題：

(1) 陶粒(li)濾料燒結機理(li)的系(xi)統研究；

(2) 陶(tao)粒(li)濾料成球性差的問題；

(3) 制備固(gu)(gu)體廢(fei)棄物陶粒濾料(liao)時，還是以(yi)黏(nian)土為(wei)主要(yao)粘結(jie)劑(ji)，需(xu)要(yao)尋找替代粘結(jie)劑(ji)，提高固(gu)(gu)體廢(fei)棄物的摻量；

(4) 免燒(shao)陶粒濾料密度高、強(qiang)度低(di)和生產周期(qi)長(chang)的(de)問題；

(5) 新(xin)型節(jie)能環保(bao)陶粒濾(lv)料的實際(ji)推廣應用；

(6) 需(xu)要制定相應的國(guo)家標(biao)準規(gui)范生產。