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行業新聞

利用粉煤灰生產陶粒濾料探討

時(shi)間:2021/11/10點擊:次

摘要:本文結合生物濾池(chi)技(ji)術和(he)陶(tao)粒生產(chan)工(gong)(gong)藝,探討生產(chan)用(yong)做(zuo)水處理(li)濾料的(de)粉煤灰陶(tao)粒的(de)生產(chan)方(fang)法,并從原料選擇、生產(chan)工(gong)(gong)藝及產(chan)品應用(yong)方(fang)面加以(yi)闡述。

根(gen)據《國(guo)家環境保(bao)護(hu)“十二五”規劃》到2015年末(mo),我國(guo)工業(ye)固體廢(fei)棄物(wu)綜合利用(yong)率(lv)達到72%。利用(yong)粉煤灰生產陶粒濾(lv)料變廢(fei)為寶是(shi)(shi)一舉(ju)多得的環保(bao)舉(ju)措。但(dan)如何產量化并且保(bao)證濾(lv)料質量是(shi)(shi)粉煤灰陶粒在應用(yong)推廣(guang)中(zhong)需大(da)力研究的課(ke)題(ti)。

1 目(mu)前我國粉煤灰的品質和利(li)用現狀

1.1 粉煤灰的利用現狀

我(wo)國粉(fen)煤(mei)灰在建筑、農業(ye)等領域被(bei)廣泛利(li)(li)用,各地區粉(fen)煤(mei)灰利(li)(li)用很不(bu)平(ping)衡,在經(jing)濟發達(da)地區利(li)(li)用比較好(hao),而在欠發達(da)地區利(li)(li)用率(lv)偏低。

1.2 粉煤灰中微(wei)量元(yuan)素的影響

粉煤(mei)灰主要由硅、鋁、鐵(tie)、鈣、硫等(deng)元素(su)氧化物組(zu)成,另有(you)(you)一(yi)定(ding)量的鎘、砷、鉻等(deng)微量元素(su)含量與(yu)(yu)煤(mei)種有(you)(you)關。據調查粉煤(mei)灰用(yong)于填(tian)筑層后,地下(xia)水質量大多與(yu)(yu)原地下(xia)水接(jie)近基本(ben)沒有(you)(you)影響。

1.3 粉煤(mei)灰放射性(xing)的(de)影響

我國粉(fen)煤灰(hui)(hui)從總體來看,輻(fu)射指標(biao)未(wei)超(chao)過GB6763-86的規定,就地(di)區粉(fen)煤灰(hui)(hui)比活(huo)度(du)來分析,內(nei)蒙古(gu)、陜、豫等地(di)的粉(fen)煤灰(hui)(hui)放(fang)射性指數均未(wei)超(chao)過標(biao)準。多(duo)年研究表明粉(fen)煤灰(hui)(hui)中核素(su)及(ji)放(fang)射強度(du)對人體、作物(wu)和周邊環(huan)境不會造成危害(hai)。

通過(guo)以上分析,粉(fen)煤灰(hui)的微量元素和放(fang)射(she)性均(jun)未超過(guo)國家標準,不會使濾后水產生有害成分,這為(wei)粉(fen)煤灰(hui)制作污水濾料提供(gong)了理(li)論基礎,證明粉(fen)煤灰(hui)陶(tao)粒濾料并不會對生物(wu)膜(mo)造成負面影響。

2 粉煤灰陶粒(li)濾料(liao)對原料(liao)要求

傳統燒(shao)結機生產粉(fen)煤灰(hui)陶粒工藝原(yuan)料配(pei)比(bi)中,粉(fen)煤灰(hui)占(zhan)80-85%,同級煤粉(fen)5-8%,粘(zhan)土10-15%。可改變原(yuan)料配(pei)比(bi),省去煤粉(fen)和粘(zhan)土節省資(zi)源降(jiang)低成本。

①粉煤灰:干灰,細度120目孔篩篩余量為4-8%。燒失(shi)量的限(xian)值,可根據混(hun)合(he)料(liao)內含碳量的要求而定(ding),一般為5%,如含碳量過高可能過燒熔融影(ying)響產品質(zhi)量和正常生產。

 ②煤矸(gan)石:細(xi)度(du)120目(mu)孔篩(shai)篩(shai)余量為4-8%。

③水:生料球含水率(lv)一(yi)般控(kong)制在18-22%。

目(mu)前(qian)人(ren)工陶粒濾料(liao)(liao)粒徑(jing)范(fan)圍一般為(wei)3-6mm,原料(liao)(liao)選擇(ze)細灰成球效果良好,成球率可達95%以上,成球的效果直接(jie)影響到后(hou)續燒(shao)結(jie)工藝(yi)的進行和成品率,因此(ci)原料(liao)(liao)的選擇(ze)是重中之重。但細灰排量較小(xiao),質量好,建筑(zhu)市場需(xu)求量大(da),所(suo)以原料(liao)(liao)緊(jin)張導致成本升高(gao),因此(ci)可考慮(lv)加裝(zhuang)粉煤灰磨制系統,從而擴大(da)原料(liao)(liao)使用范(fan)圍保(bao)證產量。

3 燒結機生產粉(fen)煤灰(hui)陶粒濾料工(gong)藝研究(jiu)

3.1 成(cheng)球(qiu)工(gong)藝(yi)

成(cheng)核:雙軸葉片攪(jiao)拌+單(dan)軸成(cheng)核

3.2 燒結工藝(yi)

采用(yong)燒(shao)結機(ji)工(gong)藝(yi),用(yong)灰量大(da),還可以(yi)充分利(li)用(yong)粉煤灰中的熱值(zhi)。生產工(gong)藝(yi)一(yi)般(ban)由原料的磨細處理、混合料加水成球、焙燒(shao)、篩分等(deng)工(gong)序制成。

相對于普通建筑陶粒,陶粒濾料的粒徑較小,因此燒結機布料后,料層更為密實,因此需增加引風壓力和流量保證燒結時間和溫度,燒結環節有生料球含水率、粒徑、料層厚度、點火溫度、負壓壓力、內燃時間多個參數產生作用,以下為參考因數:

名稱 產量 粒徑 含水率 料層厚度 點火溫度 內燃時間
工藝參數 10萬m3/年 3-9mm 18-22% 200-400mm 850-1350℃ 6min
用于曝氣生物濾池反沖洗工藝中,液面會有20-30%的膨脹,如果濾料堆積密度不夠,則會大量溢出濾池流失,而采用燒結機工藝燒結的粉煤灰陶粒堆積密度可達800-950kg/m3,簡壓強度6Mpa以上,可避免反沖(chong)洗時流(liu)失和磨損。

4 結語

粉煤灰(hui)陶粒可(ke)用作水(shui)(shui)處理(li)濾料以(yi)及處理(li)含(han)磷廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、含(han)氯廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、含(han)油廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)等(deng),可(ke)謂以(yi)廢(fei)(fei)(fei)治廢(fei)(fei)(fei)具有良好的(de)社會(hui)(hui)效(xiao)益(yi)和經濟效(xiao)益(yi),其前景會(hui)(hui)越來越好。

如何更好的發展和利用燒(shao)結機技(ji)術生產粉煤(mei)灰(hui)陶粒濾料,有以下幾點值得思考(kao):

a.原料(liao)的選(xuan)擇上(shang)嚴格控制,加強其它固體廢棄(qi)物生產陶粒(li)的研究工作,擴大原料(liao)范圍(wei)。

b.加強對燒結(jie)機生產工藝的(de)研究(jiu),開發更(geng)適(shi)于(yu)生產小(xiao)粒(li)徑陶粒(li)濾(lv)料(liao)的(de)生產工藝及設備(bei)。

c.考慮到陶粒原料來源及運輸問題,可在有條件地區建設陶粒生產線,一般控制在10~30萬m3/a為(wei)宜,可(ke)同時兼(jian)顧能耗和產能問題。