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無煙煤濾料濾池積泥的解決方法

時(shi)間:2021/11/03點擊:次

無煙煤濾(lv)料濾(lv)池積泥的解決方(fang)法有以下幾種:

1、增加(jia)輔(fu)助沖洗

輔助(zhu)沖洗是(shi)傳(chuan)統濾池解決積泥經常采(cai)用的一種(zhong)方(fang)法,行之(zhi)有效,能解決實際問題(ti),各種(zhong)輔助(zhu)沖洗的原理和作用是(shi)有所區別的。

⑴固定式表面沖洗:沖洗壓力2.0kg/cm2,沖(chong)洗(xi)強(qiang)度2~3升(sheng)/米(mi)2秒。以等(deng)間距的沖(chong)洗(xi)管(guan)布滿全(quan)池,沖(chong)洗(xi)管(guan)上等(deng)間距打孔。

工(gong)作(zuo)原理:

 ①高速水流增(zeng)加(jia)了(le)無煙(yan)煤濾(lv)(lv)(lv)料內的(de)水流剪切力(li),增(zeng)加(jia)了(le)濾(lv)(lv)(lv)料間的(de)翻騰(teng)作用和相互(hu)摩(mo)擦,使濾(lv)(lv)(lv)料剝離、研碎。

②增加了濾料表面以上的流速。如果原沖洗強度為15升/m2秒,加上固定式表面沖洗強度3升/m2秒,共計沖洗強度為18升/m2秒。此時,濾(lv)(lv)料上表(biao)面至(zhi)排水(shui)槽的(de)上升流(liu)速為(wei)0.018m/s,接(jie)近煤濾(lv)(lv)料中的(de)流(liu)速0.0194m/s-0.0224m/s。在這種流(liu)速下,只要(yao)被水(shui)流(liu)帶出濾(lv)(lv)料層的(de)污物,幾乎就可(ke)以(yi)被沖入(ru)排水(shui)槽。

波(bo)濤小編(bian)認為在(zai)固(gu)定式(shi)表面沖洗第(di)二(er)種作用(yong)更(geng)為突出。

固定(ding)式表面沖洗的(de)優點有兩方面:

①水壓(ya)低(di),使(shi)用(yong)出廠水即(ji)可(ke),不需要加壓(ya)設備(bei),節(jie)約(yue)投資,便(bian)于實現。

②分布全池,不留死角。

缺點:

①沖(chong)(chong)洗強度較(jiao)(jiao)大。因此,需要較(jiao)(jiao)大口徑的沖(chong)(chong)洗水管,對于(yu)已建成的濾站,管路布置(zhi)有(you)難度。

②點陣式噴水口布(bu)置下,留下大(da)量的弱(ruo)作用區。

⑵旋轉式表面沖洗:沖洗壓力5.0kg/cm2,沖洗強度0.75-1.0升/m2秒(miao)。根據(ju)濾池(chi)面積的大小(xiao)(xiao),在池(chi)內布置(zhi)一至數個旋(xuan)(xuan)轉式表(biao)沖(chong)器,表(biao)沖(chong)器為高壓水管(guan)下(xia)安裝一旋(xuan)(xuan)轉頭,旋(xuan)(xuan)轉頭上裝有非均勻打孔(kong)的布水管(guan),管(guan)的起端(duan)(duan)孔(kong)間距大,末端(duan)(duan)孔(kong)間距小(xiao)(xiao),運行時,借助高速(su)水流的反作用力(li),布水管(guan)產生旋(xuan)(xuan)轉。

工作(zuo)(zuo)原理:表沖(chong)管在池(chi)內(nei)作(zuo)(zuo)旋轉運(yun)動(dong),高(gao)壓水(shui)流(liu)對濾料(liao)表面(mian)(mian)的(de)粘結污(wu)物進行剪切、剝離(li)。增(zeng)加(jia)(jia)濾料(liao)間的(de)翻騰(teng)作(zuo)(zuo)用(yong)和相互摩擦,使剝離(li)的(de)污(wu)物進一步(bu)研磨、粉碎。因此(ci),波濤小(xiao)編(bian)認(ren)為,旋轉式表面(mian)(mian)沖(chong)洗主要(yao)作(zuo)(zuo)用(yong)是高(gao)速(su)水(shui)流(liu)增(zeng)加(jia)(jia)了(le)(le)濾料(liao)內(nei)的(de)水(shui)流(liu)剪切力(li),增(zeng)加(jia)(jia)了(le)(le)濾料(liao)間的(de)翻騰(teng)作(zuo)(zuo)用(yong)和相互摩擦。而對濾料(liao)上(shang)表面(mian)(mian)至(zhi)排水(shui)槽的(de)水(shui)流(liu)速(su)度增(zeng)加(jia)(jia)作(zuo)(zuo)用(yong)不大。

此種方式的優點:

①因沖(chong)洗(xi)強度(du)小,節約(yue)沖(chong)洗(xi)水。

②沖洗水壓力高,對濾料的(de)攪拌作用強。

③池(chi)內管路少,便于濾池(chi)維修。

缺點:

①旋轉頭易損。

②存在死角(jiao)區。

③需要加(jia)壓設備(bei)。

⑶加(jia)氣(qi)沖(chong)洗(xi):加(jia)氣(qi)沖(chong)洗(xi)歷史很悠久,可以上溯到幾十年以前(qian)。當前(qian),加(jia)氣(qi)沖(chong)洗(xi)有兩種方式(shi),一種為傳(chuan)統的“豐”字(zi)管(guan)布氣(qi)方式(shi),這種方式(shi)缺點很多(duo)。后(hou)來發展了(le)另一種布氣(qi)方式(shi),為長、短柄濾(lv)頭布氣(qi)。新建濾(lv)站多(duo)采用(yong)后(hou)一種。

工作原(yuan)理:空氣(qi)(qi)(qi)以(yi)小氣(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)形式(shi)進(jin)入(ru)濾(lv)池,使(shi)濾(lv)床(chuang)成為氣(qi)(qi)(qi)、液、固的(de)(de)三(san)相(xiang)體,氣(qi)(qi)(qi)體以(yi)氣(qi)(qi)(qi)泡的(de)(de)形式(shi)高(gao)速(su)沖向水(shui)(shui)面(mian),帶(dai)動水(shui)(shui)流(liu)也(ye)以(yi)較(jiao)高(gao)的(de)(de)速(su)度上升,造成較(jiao)高(gao)的(de)(de)水(shui)(shui)流(liu)剪(jian)切(qie)力,使(shi)濾(lv)料與(yu)污物分離,同(tong)時(shi)空氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)攪動使(shi)無煙煤濾(lv)料與(yu)濾(lv)料之(zhi)間產生(sheng)劇烈的(de)(de)摩擦,使(shi)污物研(yan)碎(sui),以(yi)便上升水(shui)(shui)流(liu)將研(yan)碎(sui)的(de)(de)污物帶(dai)入(ru)排水(shui)(shui)槽。所以(yi),加(jia)氣(qi)(qi)(qi)沖洗主要(yao)功能是產生(sheng)高(gao)強度的(de)(de)剪(jian)切(qie)力和高(gao)強度的(de)(de)研(yan)碎(sui)作用。

優點:

①洗凈度高。

②節約沖(chong)洗(xi)水量(liang)。

③不局限于濾料(liao)表面,在整個濾料(liao)層內(nei)均起(qi)作用。

缺點:

①有較復(fu)雜的(de)設(she)備,維修(xiu)管(guan)理難度(du)大。

②操作條(tiao)件要求嚴格,否則易產生無煙煤濾料流失(shi)。

③傳統“豐”字(zi)管式布氣,加氣初期局(ju)部氣量(liang)過(guo)大,易造成墊層(ceng)擾動。

2、加強(qiang)生產(chan)運行的技術管理

①沖(chong)(chong)洗強度(du)的(de)控(kong)制(zhi):有條件(jian)的(de)單位(wei)可以安裝沖(chong)(chong)洗水流量計,對沖(chong)(chong)洗強度(du)監(jian)測(ce)控(kong)制(zhi)。無(wu)條件(jian)的(de)單位(wei)應(ying)進行膨(peng)脹率的(de)監(jian)測(ce)。

②濾(lv)池含(han)(han)泥量的(de)(de)監測(ce):濾(lv)料含(han)(han)泥量是濾(lv)池沖洗效果的(de)(de)綜合反映(ying),含(han)(han)泥量的(de)(de)監測(ce),可以及時發現問題,采取處(chu)理措施。

③濾(lv)(lv)(lv)(lv)速的(de)控制:傳(chuan)統的(de)變速濾(lv)(lv)(lv)(lv)池有(you)三(san)點(dian)須注(zhu)意,一是初(chu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)水(shui)應堅(jian)持排放,以(yi)(yi)保證濾(lv)(lv)(lv)(lv)后水(shui)質;二是濾(lv)(lv)(lv)(lv)池投入使用初(chu)期,濾(lv)(lv)(lv)(lv)速不宜(yi)過大;三(san)是池使用末期水(shui)頭損失不宜(yi)過大,以(yi)(yi)免濾(lv)(lv)(lv)(lv)料、泥餅過份(fen)壓實。

總之,濾池(chi)積(ji)泥(ni)是經常發生的,涉及多方(fang)面因(yin)素,應(ying)當從設計與管理等諸方(fang)面進行(xing)綜合考慮與治理。