石(shi)英(ying)砂(sha)濾料(liao)在過濾罐中經常會(hui)出現憋壓(ya)與跑料(liao)現像，那么(me)，過濾罐中石(shi)英(ying)砂(sha)濾料(liao)憋壓(ya)與跑料(liao)的原因是什(shen)么(me)？如何解決呢？波(bo)濤小(xiao)編分析如下：

一、石(shi)英(ying)砂濾(lv)料憋壓原因

由(you)于石(shi)英(ying)砂(sha)濾料表面及濾料表層空隙(xi)內聚結(jie)沉(chen)積(ji)的(de)(de)膠性(xing)(xing)物質，改(gai)變了濾料的(de)(de)流動等特性(xing)(xing)。當反洗時，這些膠性(xing)(xing)物受到反沖洗水(shui)的(de)(de)擠壓(ya)(ya)，易黏附于篩管的(de)(de)縫隙(xi)中，造成(cheng)反沖洗進水(shui)壓(ya)(ya)力升高(gao)（憋(bie)壓(ya)(ya)），流量降低。因此(ci)，污水(shui)中聚合物的(de)(de)存(cun)在是造成(cheng)濾罐反洗時“憋(bie)壓(ya)(ya)”的(de)(de)直接因素。

二、石(shi)英砂(sha)濾料的跑(pao)料現像

“跑(pao)(pao)(pao)料(liao)”的現(xian)象表現(xian)在兩個方面：一是(shi)反洗時從上(shang)部(bu)集(ji)水管路(lu)跑(pao)(pao)(pao)料(liao)；二(er)是(shi)過(guo)濾時從下部(bu)配水管路(lu)跑(pao)(pao)(pao)料(liao)。

三、石英砂濾料(liao)跑料(liao)的原因

1、原油中含有聚合物膠質將濾(lv)筐上的篩(shai)板堵死，在生(sheng)產中為(wei)達到反沖(chong)洗(xi)效果，須(xu)保證反沖(chong)洗(xi)水量(liang)，當反沖(chong)洗(xi)憋壓(ya)、水量(liang)減(jian)少(shao)時，提高反沖(chong)洗(xi)壓(ya)力(li)，使(shi)罐內壓(ya)力(li)增加(jia)，壓(ya)力(li)過大將篩(shai)板撕裂造成(cheng)跑(pao)料；

2、篩管固定不牢(lao)，在正反力作(zuo)用下將篩管基管與匯(hui)管連接處焊(han)道撕(si)裂，嚴重的篩管整根折(zhe)掉(diao)；

3、篩(shai)管(guan)本身質(zhi)量不合格。篩(shai)管(guan)使用一段時(shi)間后間隙變大造成跑料。

4、重力式過濾(lv)罐(guan)篩網(wang)損壞造成跑料(liao)。

正常的(de)反洗(xi)(xi)(xi)是石英砂濾(lv)(lv)料(liao)在反洗(xi)(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)的(de)作用(yong)下(xia)首先產生膨(peng)脹，膨(peng)脹率由反沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)強度決定(ding)，一(yi)般(ban)以20%-50%為宜；石英砂濾(lv)(lv)料(liao)在水(shui)(shui)(shui)流(liu)和重力(li)的(de)雙(shuang)重作用(yong)下(xia)產生震(zhen)蕩(dang)、碰撞(zhuang)、摩擦并形成水(shui)(shui)(shui)力(li)分級，污物隨水(shui)(shui)(shui)流(liu)從上(shang)部(bu)集(ji)水(shui)(shui)(shui)口(kou)或集(ji)水(shui)(shui)(shui)槽排出，每次(ci)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)都使石英砂濾(lv)(lv)料(liao)的(de)納污能力(li)恢復(fu)到一(yi)定(ding)程度；反沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)結束時(shi)，已形成水(shui)(shui)(shui)力(li)分級的(de)濾(lv)(lv)料(liao)顆粒從大到小自下(xia)而上(shang)依次(ci)回到承托層上(shang)。這樣(yang)即使是“光口(kou)管-穿孔管”結構的(de)濾(lv)(lv)罐，也不會(hui)出現(xian)反沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)從上(shang)部(bu)集(ji)水(shui)(shui)(shui)管路跑料(liao)、過濾(lv)(lv)時(shi)從下(xia)部(bu)配水(shui)(shui)(shui)管路跑料(liao)的(de)現(xian)象。

目前的(de)(de)(de)問題是，濾料(liao)(liao)(liao)(liao)表面和濾層空隙內截流(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)污(wu)物具有很(hen)強的(de)(de)(de)粘性，改變了濾料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)動特性，而(er)且濾罐水(shui)(shui)(shui)質(zhi)較差(cha)，這樣反洗(xi)時(shi)濾料(liao)(liao)(liao)(liao)在反洗(xi)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)作(zuo)用下回產(chan)生整(zheng)體上(shang)(shang)移或局(ju)部(bu)短路(lu)(lu)偏(pian)流(liu)(liu)(liu)(liu)，形成(cheng)告訴通道、甚至導致局(ju)部(bu)墊(dian)層翻床(chuang)，濾料(liao)(liao)(liao)(liao)也不會(hui)產(chan)生震蕩、碰(peng)撞、摩擦和水(shui)(shui)(shui)力分級(ji)，發部(bu)分污(wu)物不會(hui)與石英砂濾料(liao)(liao)(liao)(liao)剝離隨(sui)水(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)(liu)(liu)排出，濾料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)納(na)污(wu)能力得不到(dao)恢復(fu)；反洗(xi)結束(shu)時(shi)，無(wu)水(shui)(shui)(shui)力分級(ji)的(de)(de)(de)濾料(liao)(liao)(liao)(liao)回落(luo)到(dao)承托(tuo)層上(shang)(shang)。如此往復(fu)的(de)(de)(de)惡性循環，造成(cheng)反洗(xi)時(shi)從上(shang)(shang)部(bu)集水(shui)(shui)(shui)管路(lu)(lu)跑料(liao)(liao)(liao)(liao)、過(guo)濾時(shi)從下部(bu)配水(shui)(shui)(shui)管路(lu)(lu)跑料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)現(xian)象日趨嚴(yan)重。對于篩(shai)框-篩(shai)管結構的(de)(de)(de)濾罐，無(wu)論是否加裝了不銹鋼絲網，都會(hui)使上(shang)(shang)述現(xian)象加劇(ju)，久而(er)久之也會(hui)在薄弱(ruo)環節產(chan)生裂縫，嚴(yan)重時(shi)斷裂，結果造成(cheng)濾料(liao)(liao)(liao)(liao)全(quan)部(bu)流(liu)(liu)(liu)(liu)失。

四、解決措施(shi)

1、定(ding)期清洗濾(lv)筐篩板上的聚(ju)合物。過濾(lv)罐運行一段時間后(hou)，打開過濾(lv)罐通風后(hou)進(jin)入罐內觀(guan)察濾(lv)料上方濾(lv)筐是否(fou)被堵死，如堵死則進(jin)行清洗。

2、增加濾筐自身的強度抵(di)抗(kang)反沖洗時的壓力。

3、篩管固(gu)定時(shi)將U型卡緊緊卡在篩管的(de)基管上。

4、提(ti)高篩管質量(liang)，在制造篩管時增(zeng)加縱(zong)向配筋的根數，這樣(yang)可大(da)大(da)提(ti)高篩管的強度。

5、對于篩網應在(zai)壓條與篩板之間增(zeng)(zeng)加一(yi)層耐油橡膠皮來密封并增(zeng)(zeng)加強度，另外固定時將(jiang)篩網邊纏繞在(zai)壓條上(shang)2-3圈再與篩板固定，這樣就能保證篩網固定牢固。 

以上內容就是波濤小(xiao)編(bian)總結(jie)的(de)關(guan)于(yu)(yu)“過(guo)濾(lv)罐(guan)中石英砂(sha)濾(lv)料(liao)(liao)憋(bie)壓(ya)跑料(liao)(liao)的(de)原因及解決措施”希(xi)望對你有(you)所幫助，有(you)更多的(de)關(guan)于(yu)(yu)石英砂(sha)濾(lv)料(liao)(liao)方(fang)面的(de)問題(ti)，歡(huan)迎留言探討。